很多的厂家都在频繁的再换撕碎机刀片，不是因为不合适，而是因为刀片在使用的过程中太容易磨损了。一部分的原因是因为刀片的问题，还有一种是自己在平时使用中保养不佳所造成的，好的刀片要有好的保养才可以发挥他的大功效。---是对一些金属，一些木材上的破碎，对刀片的要求是非常高的，如果是频繁的使用，相信刀片很快会磨损，下面我来向大家介绍一下如何保养撕碎机刀片的方法。
不能够频繁的使用。
任何的机械都会有他的寿命，我们不可能是---的延长他的寿命，只是在寿命上提高。对于我来说，主要的是要减少使用，很多的商家是不注意撕碎机刀片的保护，所以都是到晚的使用，是再好的刀片，也不会承受住如此压力大的工作量。
第二：时刻的注意刀片的润滑。机器也是需要润滑的，在刀片工作的时候，不管是什么类型的，都会产生非常大的热量，这时候，要是不注意刀片的润滑，很容易使得刀片和机器进行摩擦，花一点的时间给机器加上润滑油，一方面是为了对刀片的保护，另一方面也可以对工作的效率有所提高。
第三：多次数的清洁。撕碎机刀片也是需要清洁的，很多的时候，团粒机刀片厂家，---是对纸张或者是木材破碎的时候，要注意对撕碎机刀片进行清理，让撕碎机刀片始终处在没有摩擦的情况下工作，可以进一步的达到保养的目的。
金刚石内圆刀刀片是在0.10～0.15mm厚的基体支撑下，形成0.20～0.32mm厚的金刚石切割刃口，将切割损耗降低在0.33mm以下；而且这种刀片的厚度几乎不受其直径的影响。也就是说，不增加切割损耗，就可以加工直径的晶体，这个优点是外圆切割刀片无法达到的。上片金刚石内圆刀片的外径为206mm，切割晶体尺寸只有38mm。刀片制造商和设备制造商以及晶体加工商们经过近半个世纪的不断努力，使刀片制作技术和使用工艺日趋完善，如今可以制作出外径860mm切割晶体尺寸200mm的金刚石内圆刀片。
用如此薄的刀片切割，关键是沿外圆周加张力。刀片的金属基体是在夹紧状态下张紧。这种张紧为刀片提供了必须的刚度，以---处于内圆的刀口在切割时不摇摆、不抖动。金刚石内圆刀片的基体须经得起高张力而不被撕裂，同时要求引起的应力沿着整体结构均匀分布。
基体材料的选择也经历了数次波折，使用过磷青铜、不锈钢网，化纤团粒机刀片，因当时这些材料轧制时比钢更易于---公差。但由于这些材料的物理强度相对较低，长时间张紧和高速旋转，会因---而失去张力，引起一系列切片问题。后来，冷轧不锈钢的厚度和精密公差得以解决，便成为刀片的标准基体。
基体材料是强度大于137.2931mpa的不锈钢，有着的厚度、张力和延伸率，标准的延伸率应小于5%。
刀片的正确安装和使用，是---刀片长寿命的一个非常重要因素。内圆刀片必须在安装同心下地磨损。金刚石内圆刀片其刃口有0.25mm的金刚石延伸层，南通团粒机刀片，---的说法是0.10～0.20mm。因此，如果磨损量超过011mm，刀片的寿命就会急剧下降。由于金刚石的沉积会有近0.08mm的误差，也就是说刃口对于刀片并不完全同心，因此，仅靠刀环上的定位销来定刀片中心是不---的，应该用显微对刀装置把刀调到同心。
资源再生行业的废料通常都是种类繁多的，不能使用一台撕碎机来对所有的物料进行粉碎撕碎，这样对撕碎机刀片的考验太大，目前还没有一种材料的刀片是适合所有物料的，即使是有也不可能在杀鸡的时候使用牛刀，这样成本上无疑是变得。
生活和工业当中产生的可利用废料无外乎是金属、塑料橡胶和木料这三大类，也是说如果要撕碎不同的物料我们需要有针对性的选购适合这种料的撕碎机和刀片。如果你撕碎金属用的是塑料撕碎机，撕碎橡胶用的是木材撕碎机，撕碎机木材用的是金属撕碎机那么成本增加不说，用的刀片不对会损害机器和刀具，---的影响加工进程。
而我们选择撕碎机的话主要是根据机器的功率，比如用来加工金属的撕碎机肯定要比木料或橡胶的大。选择对了机器，塑料团粒机刀片，那么所用的撕碎机刀片自然也是要根据实际上要用来粉碎的材料进行定做。选对了刀盘不但可以节省成本和跟换刀片的实际那，能够让效率提升的---。目前我们正在研制能够满足所有废料粉碎的刀具，如果研制成功将会为资源在行业带来的效益
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