马鞍山撕碎机刀片-马鞍山东璇机用刀片-金属撕碎机刀片

我国是垃圾产生多的，资源回收再利用行业发展潜力---，而垃圾回收加工行业则需要撕碎机这样的卓效的机器来加工，那么撕碎机刀片的---程度---显得非常重要。作为机械刀具里的新贵，撕碎机刀片无论是材料还是加工工艺上的成熟度都有待提高。      

目前业内常用的撕碎机刀片材料以9crsi为主，金属撕碎机刀片，但是技科精密制刀在材料上选用的更多，9crsi在技科只是次的材料，技科常用撕碎机刀具材料主要以cr12mov和6crw2si为主。但是这样的材料都是圆棒，经过锻打后在加工后成本相对较高。  

现在业内有种论调，是去钢厂定做撕碎机刀片专门的胚料，马鞍山撕碎机刀片，钢胚是按照刀具的样子轧出来，单轴撕碎机刀片，在外径、内孔、厚度都放好余量，买回来以后不需要经过锻打，直接加工出来，这样锻打费用和线切割以及车床费用可以省掉不少。但是技科精密制刀认为，如果这样做会出现两个问题。      

一是目前撕碎机行业标准并不规范，撕碎机刀片在哪里买的，配套的撕碎机刀片规格也是花样繁多，同一个厂家生产的撕碎机都可能会用到五六种不同规格的撕碎机刀具，这样没办法让撕碎机刀片规模化批量化生产。目前像技科这样较---的机械刀具厂都是根据客户的订单定做，客户要多少片做多少，很少生产备用的撕碎机刀片。     

二是如果个问题解决了，撕碎机刀片行业已经统一形成标准化，撕碎机刀片规格固定在三四种，具备向钢厂定制胚料的准备了，那么未经过锻打的材料生产出来的撕碎机刀具，在使用的时候也无法达到锻打后的刀片的---度。懂一点刀具行业知识的人都知道，锻造是---材料组织结构和力学性能的，未经锻打的刀片成本上是降低了不少，但是---度上也会大打折扣，从而影响刀片的。  

 撕碎机刀片产业标准化是发展趋势，向钢厂定做撕碎机刀具材料钢胚是---，因为成本低。但要用高的刀具，还是要用圆钢锻打的材料保险，这样做出来的刀具在、韧性、耐磨性上都会更---。

影响异形机械刀片的因素很多，其中烧结工艺参数的变化对异形刀片的影响。特殊形状刀片的性能取决于粘合剂/催化剂材料、基质材料、颗粒表面清洁度和粒径的组成。

（1）由于碳化钨具有较高的硬度、---的导热性和韧性，因此含钴碳化钨多用作pcbn刀片基体。钴作为一种溶剂和结合剂，可以---提高cbn的烧结程度和pcbn的强度，但硬质合金中钴的含量不宜过高，否则会影响pcbn刀片的耐磨性，缩具的使用寿命。

（2）cbn晶粒的清洁度和cbn晶粒的表面清洁度直接影响pcbn的烧结。因此，在烧结前必须对cbn晶粒进行严格的处理，以去除晶粒表面的水和氧化物等杂质。主要方法是在真空或氢气、氨和其他还原气体中加热1到2小时。否则，过多的杂质会影响cbn-cbn颗粒之间以及cbn与结合剂之间的结合，从而降低pcbn刀片的强度和耐磨性。cbn颗粒的大小不仅影响pcbn刀具的切削表面，而且对pcbn烧结过程中结合剂的烧结能力也有一定的影响。一般来说，cbn的粒径越小，pcbn刀具的切削表面越好，刀具的抗冲击性和耐磨性越好。因此，在加工硬化钢和要求高表面（即车削而不是磨削pcbn刀具）时，pcbn刀具中的cbn颗粒应越小。另一方面，由于pcbn叶片的烧结是通过“毛细现象”实现的，即各种粘结元素渗入cbn颗粒，如果cbn颗粒太小，cbn颗粒之间的间隙会减小，从而减少粘结元素的渗入。因此，烧结时cbn颗粒应较大。考虑到以上两个因素，在cbn烧结中应选择混合粒度，并根据所选粘结剂的不同粘结能力确定不同的粒度范围。